Deniz Yüzeyi Fotovoltaik Kablo Malzemesinde Korozyon Direnci Teknolojisinin Analizi: Deniz Zorluklarıyla Mücadele

Deniz Fotovoltaik Sistemlerine Giriş

Yenilenebilir Deniz Enerjisine Yönelik Küresel Talep Artıyor

Dünya hızla karbon nötrlüğüne doğru ilerlerken, yenilenebilir enerji kaynakları ön plana çıktı. Bunlar arasında;deniz fotovoltaikleriYüzen güneş veya deniz yüzeyi fotovoltaik sistemleri olarak da bilinen bu sistemler, hem arazi kıtlığına hem de enerji çeşitliliğine umut vadeden bir çözüm olarak ortaya çıkıyor. Japonya, Singapur ve Avrupa'nın bazı bölgeleri gibi sınırlı kullanılabilir araziye sahip ancak bol kıyı şeridine sahip ülkeler, açık deniz ve kıyıya yakın fotovoltaik sistemleri (PV) kurulumlarını yoğun bir şekilde araştırıyor.

Yüzen güneş enerjisi yalnızca temiz elektrik sağlamakla kalmaz, aynı zamandaarazi kullanımını iyileştirir, su buharlaşmasını azaltırve su ürünleri yetiştiriciliği veya su arıtma sistemleriyle entegre kullanımı destekler. İlk kurulumların çoğu tatlı su göllerinde veya rezervuarlarında yapılmış olsa da,açık deniz ve kıyı tesisleriözellikle malzeme dayanıklılığı ve sistem ömrü açısından benzersiz bir dizi zorluk ortaya çıkarır.

Tuzlu suyun, nemin, rüzgarın ve yoğun UV radyasyonunun bir arada bulunduğu bu zorlu ortamlarda,kablolar en savunmasız ancak aynı zamanda en kritik bileşenlerden biri haline geliyorPV sisteminin elektrik omurgasını oluştururlar ve modülleri invertörlere ve enerji santrallerine bağlarlar. Herhangi bir arıza, güç kaybına, sistem kesintisine ve hatta güvenlik tehlikelerine yol açabilir.

Bu nedenle, geliştirmeye giderek daha fazla vurgu yapılıyorkorozyona dayanıklı, hava koşullarına dayanıklı kablo malzemeleriDeniz ortamının kendine özgü stres faktörlerine 25+ yıl dayanabilen.

Yüzer PV'nin Kara Tabanlı Sistemlere Göre Avantajları

Yüzen güneş enerjisi, kara tabanlı PV sistemlerine kıyasla çok sayıda avantaj sunar:

• Verimli arazi kullanımı: Tarımsal veya kentsel arazilerle rekabeti önler.

• Geliştirilmiş panel verimliliği: Çevredeki sudan gelen daha soğuk ortam sıcaklıkları, termal kayıpların azaltılmasına yardımcı olur.

• Azaltılmış su buharlaşması:Kuraklığa eğilimli bölgelerdeki rezervuarlarda veya su kütlelerinde kullanıma uygundur.

• Modüler ölçeklenebilirlik: Önemli bir inşaat mühendisliği çalışmasına gerek kalmadan kolayca genişletilebilir.

• Hibrit yenilenebilir sistemlerle uyumluluk: Açık deniz rüzgar, gelgit veya hidrojen sistemleriyle entegre edilebilir.

Ancak bu faydalar beraberinde şunu da getiriyor:daha yüksek malzeme performans gereksinimleriÖzellikle deniz havasına veya suya maruz kalan kablolar için.

Bu nedenle kablo malzemesi inovasyonu, özelliklekorozyon direnci ve UV dayanıklılığı, artık büyük ölçekli yüzer PV dağıtımlarının potansiyelinin ortaya çıkarılmasında önemli bir faktör olarak görülüyor.

Kabloların Sistem İstikrarı ve Uzun Ömürlülüğündeki Rolü

Fotovoltaik kablolar yalnızca pasif bileşenler değildir; aynı zamandasistem güvenilirliği, verimliliği ve emniyetinin aktif sağlayıcılarıDeniz PV sistemlerinde kabloların sürekli stres altında performans göstermesi gerekir, bunlar şunları içerir:

• Tuzlu su spreyi ve daldırma

• Güneş ışığına maruz kalma ve termal döngü

• Dalgalardan ve rüzgardan kaynaklanan mekanik hareket

• Aşındırıcı atmosfer koşulları

Yetersiz kablo performansı şunlara yol açabilir:

• Yalıtım bozulması

• Kısa devreler veya ark oluşumu

• Erken sistem arızası

• Artan operasyonel maliyetler

Bu nedenle, doğru kablo malzemesini seçmek yalnızca teknik bir tercih değil, aynı zamanda kablonun ömrünü etkileyen stratejik bir karardır.deniz PV sisteminin tüm yaşam döngüsü maliyeti, çalışma süresi ve yatırım getirisi.

Yüksek performanslı malzemeler örneğin:halojensiz çapraz bağlı poliolefinler (XLPO)mekanik, elektriksel ve çevresel dayanıklılıklarının dengesi açısından giderek standart haline geliyorlar.

Deniz Ortamının Benzersiz Zorlukları

Sürekli Tuzlu Suya ve Yüksek Neme Maruz Kalma

Tuzlu su, doğada bulunan en agresif aşındırıcı maddelerden biridir. Tatlı suyun aksine, çoğunlukla sodyum klorür olmak üzere çözünmüş tuzlar içerir.oksidasyonu ve elektrokimyasal reaksiyonları hızlandırırmetal ve polimer yüzeylerde.

Kablolar için bu durum çeşitli tehlikeler doğurur:

• İletkenlerin hızlandırılmış korozyonu(özellikle sonlandırma noktalarında)

• Yalıtım ve ceketlerin bozulması

• Kablo çekirdeklerine su girmesi, iç kısa devrelere yol açıyor

Ayrıca, kıyı bölgelerinde genellikle %80'in üzerinde olan yüksek ortam nemi,geçirgen kablo malzemeleriÖzellikle UV ışınlarına maruz kalma nedeniyle gözenekli veya çatlaklar oluşmuşsa.

Zamanla bu etkiler şunları tehlikeye atabilir:

• Elektriksel yalıtım direnci

• Dielektrik dayanım

• Mekanik esneklik

Bu nedenle deniz kabloları, aşağıdaki özelliklere sahip malzemelerden yapılmalıdır:olağanüstü nem bariyeri özelliklerive korozyona dayanıklı kaplamalar.

UV Radyasyonu ve Sıcaklık Dalgalanmaları

Deniz yüzeyi ortamları aşağıdakilere maruz kalmaktadır:yoğun ve uzun süreli UV radyasyonu, bu da şuna sebep olur:

• Polimer ceketlerin foto-oksidasyonu

• Renk solması ve kırılganlığı

• Yüzey çatlaması su girişine neden olur

Tropikal ve subtropikal bölgelerde, gündüz sıcaklıkları kablo yüzeylerinde 50°C'yi aşabilirken, geceler serindir ve bu dagünlük termal döngülerBu tekrarlanan genişleme ve daralma şunlara neden olabilir:

• Stres kırma

• Bağlantı elemanlarının gevşemesi

• Uzun vadeli sızdırmazlığın bozulması

UV ışınlarına dayanıklı malzemeler olmadan, kablo kılıfları sadece birkaç yıl içinde bozulabilir. Bu nedenleUV ışınlarına dayanıklı polimerler ve stabilizatörlerDeniz kablo bileşiklerinde olmazsa olmazdır.

XLPO bazlı malzemeler, doğru şekilde formüle edildiğinde mükemmel performans sunarUV ve termal yaşlanma direnciBu da onları yüzer PV sistemleri için oldukça uygun hale getiriyor.

Biyolojik Kirlenme ve Küf Büyümesi Riskleri

Sıklıkla göz ardı edilen bir deniz tehlikesibiyolojik kirlenme—alg, deniz kabukluları ve yumuşakçalar gibi organizmaların su altı yüzeylerinde birikmesi. Genellikle gövde ve çapalarda görülse de, suya batmış veya kısmen batmış kablolar da risk altındadır.

Biyolojik birikim şunlara yol açabilir:

• Artan sürtünme ve kablo gerginliği

• Biyoasit salgılanmasından kaynaklanan yalıtım ihlalleri

• Kablo kılıflarında, özellikle nemli çatlaklarda küf oluşumu

Ayrıca, biyolojik aktivite tuz maruziyetiyle birleştiğinde,mikrobiyal kaynaklı korozyon (MIC)Hem metallere hem de polimerlere saldırabilen.

Bunu önlemek için deniz PV kablo malzemelerinin şunlara ihtiyacı vardır:

• Antimikrobiyal ve antifungal direnç

• Pürüzsüz, hidrofobik yüzeylersömürgeleşmeyi caydıran

• Küf dirençli bileşiklerorganik büyümeyi engelleyen

Yüksek kaliteli XLPO kablo malzemeleri genellikle aşağıdakilerle formüle edilir:biyostatik katkı maddelerive kapalı bir moleküler yapıya sahip olanmikrobiyal penetrasyona karşı direnç gösterir, bir koruma katmanı daha ekliyor.

Deniz Yüzeyi PV Kablo Malzemeleri için Temel Gereksinimler

Aşırı Sıcaklıklara Karşı Termal Direnç

Deniz fotovoltaik kabloları aşağıdakilere maruz kalmaktadır:sürekli termal dalgalanmaGenellikle soğuk iklimlerde sıfırın altındaki sıcaklıklardan, su yüzeylerinde doğrudan güneş ışığı altında 90°C'nin üzerine kadar değişen sıcaklıklara kadar. Bu koşullar altında işlevselliğini koruyabilmesi için kablo malzemelerinin:

• Yapısal bütünlüğü koruyuntekrarlanan termal genleşme ve büzülmeye rağmen

• Çatlama, kırılganlaşma veya yumuşamayı önleyin

• Kararlı dielektrik ve yalıtım performansını garantileyin

XLPO (çapraz bağlı poliolefin) malzemeleri burada özellikle etkilidir.çapraz bağlı moleküler yapıgeniş sıcaklık aralıklarında, genellikle 100-1500 µm arasında esnekliklerini ve mekanik dayanıklılıklarını korumalarına olanak tanır.-40°C ile +125°C arasıPVC veya kauçuk bazlı alternatiflerin kaldırabileceğinden çok daha öte.

Bu termal kararlılık, yıllarca süren günlük ısı döngülerinden sonra bile kablonun şunları korumasını sağlar:

• Tutarlı akım taşıma kapasitesi

• Ödünsüz yalıtım direnci

• Hareket ve kıvrılma için fiziksel esneklik

Deniz ortamlarındaGüneş ışınımı yüksektir ve sistem ömrü yirmi yılı aşmaktadırBu seviyedeki termal direnç uzun vadeli güvenilirlik için önemlidir.

Üstün Su ve Tuz Sisine Dayanıklılık

Herhangi bir deniz yüzeyi kablosunun en önemli özelliği belki de şudur:su girişine karşı bağışıklıkVetuz kaynaklı korozyonDeniz havası, küçük açıklıklardan veya hasarlı yalıtımlardan içeri sızan ince tuz parçacıkları taşır ve bu da şunlara yol açar:

• İletken korozyonu

• Yalıtım direnci düşüşü

• Elektrik arkı veya kısa devreler

Yüksek performanslı deniz PV kabloları sıkı testlerden geçmelidirtuz sisi ve daldırma testleri, örneğin:

• IEC 60068-2-11: Tuz sisi korozyon testi

• IP68 dereceli su geçirmezliksu altı uygulamaları için

XLPO malzemeleri idealdir çünkü:

• Minimum nemi emerpolar olmayan kimyasal yapıları nedeniyle

• Uzun süreli maruziyetten sonra bile mühürlerini korurlar

• Nemli koşullarda yumuşamaz veya bozulmaz

Ayrıca, onlarınsıkı moleküler bağlanmaTuz iyonlarının göçüne karşı direnç göstererek, kıyı ve açık deniz güneş enerjisi uygulamalarında tercih edilen seçenek haline gelir.

Küf, Mantar ve Ozon Direnci Yetenekleri

Deniz ortamı sadece tuz getirmez, aynı zamandabiyolojik büyüme ve atmosferik oksidasyonKablolar sıklıkla şunlara maruz kalır:

• Mantar sporları ve küf kolonileri

• Yüksek ozon seviyeleri (O₃)okyanus yüzeylerindeki fotokimyasal reaksiyonlar nedeniyle

• Kükürt dioksit (SO₂) ve azot oksitler (NOₓ) gibi kirleticiler

Bunlar standart polimerik kabloların bozulmasına ve aşağıdakilere neden olabilir:

• Yüzey çatlaması ve tebeşirlenmesi

• Esneklik kaybı

• Zayıflamış yalıtım

Bunu önlemek için XLPO ile üretilen deniz PV kablolarının şu şekilde tasarlanması gerekir:

• Küf dirençli katkı maddeleri

• Ozon dirençli bileşikler

• Mantar yapışmasını engelleyen pürüzsüz, hidrofobik yüzeyler

En iyi deniz kablosu bileşikleri aşağıdakilerle uyumludur:IEC 60068-2-10 (Küf Büyüme Testi)ve yüksek ozonlu ortamlarda yüzey bozulmasına karşı direnç göstererek,uzun vadeli performans ve güvenlik.

Deniz PV Kablolarında XLPO Malzemelerine Giriş

Çapraz Bağlı Poliolefin (XLPO) Nedir?

Çapraz Bağlı Poliolefin (XLPO), yüksek performanslı elektrik kablolarında yalıtım ve kılıf malzemeleri olarak kullanılan özel bir polimerdir. Poliolefin zincirlerinin (genellikle polietilen veya polipropilen) kimyasal veya fiziksel olarak çapraz bağlanmasıyla oluşturulur veüç boyutlu moleküler ağ.

Bu yapı XLPO malzemelerine çeşitli performans avantajları sağlar:

• Yüksek termal kararlılık

• Mükemmel kimyasal ve su direnci

• Üstün mekanik mukavemet

• Düşük duman ve halojensiz özellikler

Deniz PV kablo uygulamalarında XLPO hemiç yalıtım ve dış kılıfÇevresel performansı artırırken üretimi basitleştiren tek malzeme çözümü sunuyoruz.

Çapraz bağlama genellikle şu şekilde yapılır:

• Işınlama (e-ışın) çapraz bağlama

• Kimyasal peroksit çapraz bağlama

• Nem kürlemeli silan aşılama

Her yöntem farklı çapraz bağ yoğunluğu dereceleri sunarak mühendislerin esneklik, dayanıklılık veya korozyon direnci gibi belirli performans hedeflerine göre XLPO malzemelerini uyarlamasına olanak tanır.

Halojensiz XLPO Neden Geleneksel Malzemelere Tercih Ediliyor?

Geleneksel kablo malzemeleri gibiPVC veya klorlu kauçuklardeniz ortamlarında çok sayıda soruna yol açar:

• UV ve tuz korozyonuna karşı zayıf direnç

• Yandığında zehirli gaz emisyonları

• Halojen içeriğinden kaynaklanan çevre kirliliği

• Termal döngüden sonra düşük esneklik

Halojensiz XLPO sürdürülebilir ve yüksek performanslı bir alternatif sunuyor:

XLPO'nun çevresel güvenliği, satışta önemli bir noktadır.deniz koruma bölgeleri ve yeşil sertifikalı enerji projeleridüzenleyici denetimin sıkı olduğu bir yer.

XLPO'nun Çevresel ve Güvenlik Avantajları

XLPO, mekanik ve kimyasal özelliklerine ek olarak daha geniş kapsamlı katkı sağlarsürdürülebilirlik ve güvenlik profilideniz PV kurulumlarının:

• Düşük duman emisyonu: Açık deniz platformlarında veya kıyı şeritlerine yakın yerlerde yangın çıkması durumunda gereklidir.

• Sıfır halojen gaz salınımı:Yanma esnasında HCl gibi aşındırıcı ve zehirli gazların oluşumunu engeller.

• Termal kararlılık: Yangının yayılmasını azaltarak sistemin genel güvenliğini artırır.

Ayrıca, birçok XLPO formülasyonu artıkREACH ve RoHS uyumluUluslararası çevre düzenlemelerine uyum sağlayarak yaşam döngüsü çevresel etkilerini azaltmak.

Bu, XLPO'yu yalnızca teknik bir çözüm değil, aynı zamanda birstratejik malzeme seçimihükümetler ve enerji şirketleri için önceliklendirmeESG (Çevresel, Sosyal, Yönetişim) performansıyenilenebilir enerji projelerinde.

Deniz Sınıfı XLPO'nun Performans Özellikleri

Yangın Geciktiriciliği ve Düşük Duman Emisyonu

Deniz ortamlarında yangın güvenliği kritik bir husustur. Açık havadaki dağılımın duman birikimini sınırladığı karasal PV sistemlerinin aksine,su kütlelerinde yüzen güneş enerjisi tesislerideneyimleyebilir:

• Gecikmeli acil müdahale erişimi

• Sınırlı havalandırma (özellikle kapalı veya kıyıya yakın sistemlerde)

• Yakındaki deniz ekosistemlerine yönelik artan hasar potansiyeli

Deniz sınıfı XLPO kabloları özellikle şu şekilde tasarlanmıştır:düşük dumanlı ve halojensiz alev geciktirici (LSZH)Bu, şu anlama gelir:

• Ateşlemeye karşı dirençyüksek termal yük altında

• Kendi kendine sönenalev kaynakları kaldırıldığında

• Minimum duman üretiracil durumlarda görünürlüğü artırmak

• Halojen gaz yaymazaşındırıcı veya toksik yan ürünlerden kaçınarak

Bu özellikler şu standartlar aracılığıyla doğrulanır:

• IEC 60332-1 ve IEC 60332-3: Alev yayılma testi

• EN 61034-2: Duman yoğunluğu ölçümü

• IEC 60754: Halojen asit gazı içeriği ve iletkenliği

Bu sertifikalara sahip XLPO kablolarını kullanmak, şunların sağlanmasına yardımcı olur:nadir bir yangın durumunda, kablo altyapısı:

• İkincil hasarı en aza indirir

• Hızlı acil müdahaleyi destekler

• Hem personeli hem de deniz canlılarını zararlı emisyonlardan korur

UV Stabilitesi ve Yaşlanma Direnci

UV radyasyonu, özellikle su yüzeylerinde yoğundur, çünküdoğrudan güneş ışığına maruz kalma ve denizden gelen ışık yansıması, sonuç olarakhızlandırılmış foto-bozunmaUygun şekilde korunmayan malzemelerin.

Deniz sınıfı XLPO bu alanda şu özellikleriyle öne çıkıyor:

• UV inhibitörleri içerirve polimer matris içindeki stabilizatörler

• Korurrenk, esneklik ve mekanik dayanıklılıkuzun süreli maruziyetten sonra bile

• Sergileryüzeyde çatlama veya kırılganlık yok20 yılı aşkın süredir hızlandırılmış hava koşullarına dayanıklılık testlerinde

Bunu doğrulamak için kullanılan test standartları şunlardır:

• ISO 4892-2: Yapay aşınma

• ASTM G154: UV maruziyet simülasyonu

Kıyı güneş çiftliklerinden elde edilen saha verileri, uygun şekilde formüle edilmiş XLPO kılıflarınınFiziksel ve dielektrik özelliklerinin %90-95'ion yıllık hizmetten sonra bile PVC veya standart kauçuk gibi geleneksel malzemelerden daha iyi performans göstermektedir.

Buuzun vadeli UV direnciTropikal, çöl ve yüksek rakımlı kıyı bölgelerinde bulunan yüzen PV sistemlerinde kablo işlevini ve estetiğini korumak için önemlidir.

Uzun Vadeli Stres Altında Mekanik Dayanıklılık

Deniz PV sistemleri sürekli olarakmekanik stresitibaren:

• Dalga hareketi

• Rüzgar kaynaklı salınım

• Ankraj sistemi hareketi

• Isıl genleşme ve büzülme

Yüzer sistemlere yerleştirilen kablolar, aşağıdakiler olmaksızın sık sık oluşan bükülme, esneme ve burulma kuvvetlerine dayanmalıdır:

• Yırtılma

• Çatlama

• İletken kırılması

• Ceket delaminasyonu

Deniz sınıfı XLPO kabloları şunları sunar:

• Yüksek çekme mukavemeti ve uzama

• Mükemmel darbe direncisıfırın altındaki veya yüksek ısıdaki ortamlarda bile

• Üstün aşınma direnci, kurulum ve uzun vadeli çalışma sırasında kabloyu korumak

Bu özellikler şu şekilde test edilir:

• IEC 60811-506: Düşük sıcaklıkta darbe testi

• IEC 60811-501: Yaşlandırma öncesi ve sonrası çekme ve uzama testleri

• IEC 60811-507: Bükme testleri

Sonuç? Sadece deniz koşullarına dayanmakla kalmayıp, aynı zamanda bu koşullarda gelişen bir kablo.

Mühendisler bu kabloları şu şekilde döşeyebilirler:yüzer platformlar, su altı bağlama yerleri veya esnek yükselticilerCeket ve yalıtımın onlarca yıl kullanım boyunca bütünlüğünü koruyacağını bilerek güvenle kullanabilirsiniz.

Tuz Sisi ve Korozyon Direnci Teknolojileri

XLPO'nun Tuz Püskürtme Testleri Altındaki Performansı

Tuz sisi testi, simüle etmek için standartlaştırılmış bir yöntemdirdeniz atmosferik korozyonuTuzlu havanın etkisini zaman içinde tekrarlayarak kablonun şu durumlara karşı direncini değerlendirir:

• İletken oksidasyonu

• Kılıf bozulması

• Elektriksel performans kaybı

Deniz sınıfı XLPO malzemeleri rutin olarak aşağıdakilere tabi tutulur:

• IEC 60068-2-11: Temel tuz sisi testi

• IEC 60502-1 Ek E: Kablo korozyon direnci değerlendirmeleri

Bu testlerde XLPO kabloları:

• Göstermekkabarma, çatlama veya korozyon izi yokyüzeyde

• Sürdürmekorijinal özellikler dahilinde yalıtım direnci

• Sergilemekelektrokimyasal bozulma yokuzun süreli maruziyetten sonra

Bu sonuçlar XLPO'yu deniz kenarı veya açık deniz uygulamaları için tasarlanan fotovoltaik kablolar için en korozyona dayanıklı malzemelerden biri haline getiriyor.

PVC ve Kauçuk Esaslı Yalıtımla Karşılaştırma

PVC ve kauçuk esaslı malzemeler geleneksel güneş enerjisi ve endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılırken,deniz koşullarında yetersiz kalmaktadır:

PVC, UV ışınlarına maruz kaldığında kırılganlaşır ve zamanla çatlar. Kauçuk malzemeler esnek olmasına rağmen,nemi emer ve şişer, yalıtımın bozulmasına yol açar.

XLPO ise, aksine, birkararlı, su itici yüzeyve teklifleruzun vadeli dielektrik dayanımı—aşındırıcı kombinasyonlar için idealdirUV + tuz + nem.

Uzun Vadeli Elektrokimyasal Kararlılık

Deniz ortamlarında kablo malzemesinin gerçek ölçüsü, laboratuvarda nasıl performans gösterdiği değil, uzun yıllar boyunca nasıl dayandığıdır.10, 15 veya hatta 25 yılsürekli stres altında.

Elektrokimyasal kararlılık, malzemenin şu kabiliyetini ifade eder:

• İyonik göçü önleyin

• Tutarlı iletkenliği koruyun

• İç korozyonu veya dielektrik arızayı önleyin

XLPO'larçapraz bağlı yapıİyonik harekete ve nem emilimine karşı bir bariyer görevi görür. Bu yapı, iyonik hareketin ve nem emiliminin oluşumunu engeller.iletim yollarıBu durum kısmi deşarja, ark oluşumuna veya arızaya yol açabilir.

Sonuç olarak:

• Gerilim arıza gücü sabit kalır

• İletkenler içten aşınmaz

• EMI koruması ve topraklama performansı korunur

Kablo arızasının pahalı ve kesintiye neden olduğu yüzen PV sistemlerinde, buelektrokimyasal dayanıklılıkönemli bir değer katar; hizmet kesintilerini, bakım maliyetlerini ve garanti taleplerini azaltır.

Suya Dayanıklılık ve Suya Dalma Kabiliyeti

Su Girişi Koruma Standartları (örneğin, IP68)

Deniz ortamlarında çalışan fotovoltaik kablolar için,tam su geçirmezlikönemlidir. Deniz yüzeyi PV sistemleri genellikle şunları yaşar:

• Kısmi veya tam daldırma

• Dalgalardan veya yağmurdan sıçrayan

• Sıcaklık dalgalanmalarından kaynaklanan yoğuşma

Bu riskleri ele almak için deniz kablolarının yüksek standartları karşılaması gerekirGiriş Koruması (IP)derecelendirmeler—özellikleIP68, kablonun şu özelliklere sahip olduğunu onaylar:

• Tamamen toz geçirmezdir

• Dayanabilirsürekli suya daldırma1 metre derinliğin ötesinde uzun süre

Yüzer PV sistemlerinde kullanılan XLPO yalıtımlı kablolar bu standardı aşacak şekilde tasarlanmıştır. Özellikleri şunlardır:

• Çift katmanlı kaplamamekanik ve nem koruması için

• Sıkıca bağlanmış çapraz bağlı polimerlersu moleküllerini iten

• Kapalı uç konnektörlerikılcal etkiyi veya sızıntıyı önleyen

Bu güvenlik önlemleriyle kablo,kararlı dielektrik özellikler ve iletken direnciYıllarca ıslaklığa maruz kalmasına rağmen.

Kablo Sızdırmazlık Teknikleri ve Kılıf Tasarımı

Kablolardaki su direnci yalnızca dış malzemeyle ilgili değildir—kablonun nasıl yapılandırıldığı ve sonlandırıldığıAynı derecede önemlidir. Kritik tasarım özellikleri şunlardır:

• Pürüzsüz, kusursuz ekstrüzyonXLPO ceketinin mikroskobik boşlukları ortadan kaldırması

• Entegre su blokaj bantları veya jelleriçekirdek boyunca su göçünü önlemek için

• Kalıplanmış gerilim gidericiler ve contalarkonnektörlerde ve bağlantı noktalarında

Üreticiler ayrıca deniz sınıfı kabloları şu şekilde test eder:

• Hidrostatik basınç testi

• Uzun süreli daldırma simülasyonu

• Daldırma sonrası dielektrik dayanım testi

Sonuç, yalnızca suyla temasa dayanmayan, aynı zamanda gelişen bir kablo sistemidir.su altında veya sıçramaya eğilimli ortamlarYüzen güneş enerjisi, deniz şamandıraları ve iskele tabanlı PV uygulamaları için güvenilir performans sağlıyor.

Sualtı Kablo Performansına İlişkin Vaka Çalışmaları

Gerçek dünya uygulamalarında, deniz tipi XLPO kabloları kendini kanıtlamıştır. Dikkat çekici örneklerden bazıları şunlardır:

• Kıyı Çin Yüzen PV Sistemi (2022)
  Kıyıya yakın bir acı su kütlesinin üzerine yerleştirilen projede, yılın bir bölümünde XLPO yalıtımlı kablolar su altında kaldı. 12 ay sonra yapılan testler,yalıtım bozulması yokve yalıtım direnci kaldı1,0 × 10¹⁵ Ω·cm'nin üstünde.

• Hollanda Açık Deniz Güneş Enerjisi Test Ortamı (2021)
  XLPO kabloları 18 ay boyunca hem UV ışınlarına hem de suya maruz kalmaya dayanıklıdır. Proje sonrası analizler bunu doğruladımekanik bütünlükve yalıtım direnci %3'ten fazla düşmemişti.

• Güneydoğu Asya Rezervuar PV Projesi (2023)
  Günlük yağış ve aşırı nem olan tropikal koşullarda XLPO kabloları korunmuştursıfır su girişi, gösteriliyormikrobiyal büyümeye ve ceket kabarmasına karşı üstün direnç.

Bu vaka çalışmaları XLPO'nun rolünü güçlendiriyorsu ağırlıklı güneş enerjisi ortamları için güvenilir çözümGeleneksel malzemelerin başarısız olduğu yerlerde uzun vadeli istikrar ve güvenilirlik sunar.

Isıl ve Çevresel Döngü Direnci

Yüksek-Düşük Sıcaklık Döngüsü Dayanıklılığı

Deniz fotovoltaik tesisleri aşağıdakilere tabidir:sabit sıcaklık dalgalanmaları, sadece günlük değil, mevsimsel olarak da. Tropikal bölgelerde kablolar arasında dalgalanma olabilirGündüz 35°C sıcaklık ve gece 15°C serinlikIlıman veya dağlık kıyı bölgelerinde bu aralık daha da geniş olabilir;-20°C ila 60°Ctek bir hafta içinde.

Isıl döngü şunlara neden olabilir:

• Genleşme ve büzülme yorgunluğu

• Yalıtımdaki mikro çatlaklar

• Dielektrik bütünlüğün kaybı

• Bağlantı elemanları ve eklemlerdeki stres

Deniz sınıfı XLPO kablo malzemeleri,yüksek esneklik ve düşük termal genleşme katsayıları, şunları sağlayarak:

• Çatlama ve ceket delaminasyonuna karşı direnç

• Boyutsal kararlılığı koruyun

• Çekirdek-iletken hizalamasını ve ekranlamayı koruyun

Bu özellikler şu gibi testler kullanılarak doğrulanır:

• IEC 60811-506 (Soğuk etkisi)

• IEC 60811-507 (Isıl uzama ve büzülme)

• Hızlandırılmış termal döngü odaları (ISO 16750)

3.000'den fazla simüle edilmiş termal döngüden sonra, en üst düzey XLPO kabloları dayanıklılığını korurorijinal yalıtım ve mekanik özelliklerinin %95'inden fazlasıBu da onları deniz koşulları için ideal hale getiriyor.

Genleşmeye, Büzülmeye ve Çatlamaya Karşı Direnç

Temel termal genleşmenin ötesinde, kabloların aynı zamanda direnç göstermesi gerekirdöngüsel stresten kaynaklanan mekanik yorgunluk—dalga kaynaklı hareket, çapa kayması ve titreşim dahil.

XLPO kablo kılıfları şu amaçlarla tasarlanmıştır:

• Zorlanmadan esneyinbinlerce hareket döngüsü boyunca

• Yırtılmadan gerilimi emer

• Stres beyazlatma ve mikro yırtılmalardan kaçının

Bu mekanik bütünlük şu anlama gelir:

• Daha uzun kablo ömrü

• Daha az arıza ve kesinti

• Daha düşük bakım maliyetleri

Laboratuvar testlerinde XLPO kabloları şunları göstermiştir:dinamik stres testlerine karşı üstün direnç, sonrasında esnekliğini koruyarak10.000'den fazla esneklik döngüsü—denizcilik uygulamalarında çok az malzemenin ulaşabileceği bir kıyas noktası.

XLPO'nun Termal Yaşlandırma Testi Sonuçları

Termal yaşlanma,kablo malzemelerinin uzun vadeli bozulmasıYüksek sıcaklıklarda, uzun süreli saha kullanımı sırasında gerçek hayattaki yaşlanmayı simüle ederek. Deniz sınıfı XLPO kablolar için termal yaşlanma testleri şunları içerir:

• 120°C'de 20.000 saathızlandırılmış fırınlarda

• Çekme dayanımı ve kopma uzamasının izlenmesi

• Aralıklı yalıtım direnci ölçümleri

Sonuçlar tutarlı bir şekilde XLPO'nun şunları gösterdiğini ortaya koymaktadır:

• Kaybeder%10'dan az çekme dayanımıaşırı yaşlanma dönemi

• Korur%150'nin üzerindeki uzama değerleriesnekliği garanti altına alarak

• Deneyimlerminimum renk solması veya ceket sertleşmesi

Bu termal yaşlanma direnci, kabloların uzun süre dayanmasını garanti eder25+ yıldır güvenli, esnek ve yüksek performanslı, çoğu deniz PV projesi için garanti sürelerini karşılamak veya aşmak.

Sürdürülebilirlik ve Çevre Güvenliği

Yanmada Toksik Olmama

Geleneksel kablo malzemeleriyle (özellikle PVC veya halojenli kauçuk bazlı olanlar) ilişkili en büyük çevresel risklerden biri,yakıldığında toksik davranışGemide veya açık denizde yangın çıkması durumunda, bu malzemeler şunları açığa çıkarabilir:

• Hidrojen klorür (HCl) gazı

• Dioksinler ve furanlar

• Yakındaki ekipmanlara zarar veren aşındırıcı asitler

• Zehirli dumanlar deniz yaşamı ve ilk müdahale ekipleri için zararlı

Buna karşılık, deniz sınıfıXLPO kablo malzemeleri halojensizdir ve düşük dumanlıdıren kötü senaryolarda bile yanmanın şunları üretmesini sağlar:

• Halojen asit yok

• Minimum duman

• Ağır metal bazlı kalıntı yok

Bu özellik özellikle şu durumlarda önemlidir:deniz koruma bölgeleri, yerleşim yerlerinin yakınındaki kıyı tesisleri veya güvenlik ve sürdürülebilirliğin bir arada bulunması gereken açık deniz hibrit platformları.

Küresel standartlara uyum:

• EN 50267-2-1(asit gazı emisyonu)

• EN 61034-2(duman opaklığı)

• IEC 60754-1 ve -2(yanma sırasında gaz ölçümü)

…XLPO kablolarınınçevre düzenlemelerine uymakve deniz tesislerindeki hem ekosistemleri hem de insan operatörlerini korumak.

Halojensiz Formülasyonun Faydaları

Halojensiz XLPO kabloları yandığında daha güvenli olmakla kalmaz, aynı zamandayaşam döngüleri boyunca çevre dostuBaşlıca faydaları şunlardır:

• Azaltılmış korozyon riskisıfır klor veya brom içeriği nedeniyle elektrik muhafazalarında ve metal bileşenlerde

• Daha düşük çevresel etkiüretim ve bertaraf sırasında

• Geliştirilmiş işçi güvenliğikablo montajı, kesimi ve taşınması sırasında

Deniz ortamlarında, kabloların döşendiği yerlerdehassas su ekosistemleriHalojen içermeyen malzemeler, aşağıdakileri etkileyebilecek toksik kalıntıların sızmasını önler:

• Su kalitesi

• Mercan resifleri veya kıyı bitki örtüsü

• Su ürünleri yetiştiriciliği bölgelerindeki balık ve kabuklular

Bu, XLPO'yu çevre bilincine sahip geliştiriciler, kamu hizmetleri kuruluşları ve hükümetler için ideal bir seçim haline getirir.sürdürülebilir yenilenebilir enerji altyapısıdeniz kenarında veya yakınında.

Deniz Ekosistemleriyle Uyumluluk

Yüzen güneş enerjisinin büyümesiyle birlikte,deniz biyoçeşitliliği hedefleriyle entegrasyonivme kazanıyor. Bazı ileri görüşlü projeler, aşağıdakileri sağlayan yüzer PV dizileri bile kullanıyor:

• Su ürünleri kafesleriyle birlikte yaşamak

• Yosun büyümesi için gölgeli bölgeler yaratın

• Panel yapıların altında kuşlar veya balıklar için yaşam alanları oluşturun

Bu ekolojik entegrasyonu desteklemek için kabloların:

• Zararlı kimyasal sızıntılardan kaçının

• Toksin salınımı yapmadan mikrobiyal biyolojik kirlenmeye karşı direnç gösterin

• Tuzlu suyla nötr pH etkileşimini koruyun

Deniz sınıfı XLPO kabloları, kararlı, inert polimer kimyası ve toksik olmayan davranışlarıyla,bu tür hibrit enerji-ekoloji sistemleri için doğal bir uyum.

Uzun vadeli faydaları şunlardır:

• Çevresel izin gecikmelerinin azaltılması

• Kıyı topluluklarıyla olumlu paydaş katılımı

• Değişen deniz koruma yasalarına karşı daha fazla dayanıklılık

Gerçek Dünya Uygulamaları ve Dağıtım Senaryoları

Kıyı ve Açık Deniz PV Projelerinden Vaka Çalışmaları

1. Yüzen PV Projesi – Shandong Eyaleti, Çin (2022)
Sarı Deniz yakınlarındaki tuzlu bir bataklıkta bulunan bu proje, taşıma için sağlam kablolar gerektiriyordu.yüksek tuzluluk ve mevsimsel taşkınlarXLPO bazlı PV kabloları, su geçirmezlik ve alev geciktiricilik özellikleri nedeniyle seçildi. 12 ay sonra yapılan performans izlemesi,yalıtım direncinde bozulma yokve konnektörler korozyondan uzak kaldı.

2. Offshore Güneş Pilotu – Hollanda (2021)
Kuzey Denizi'nde çığır açan bir denemede, mühendisler deniz sınıfı XLPO kablolarını geleneksel malzemelerle test etti. Sadece XLPO kabloları tüm testleri geçti.tuz püskürtme, daldırma ve UV direnç testleri, yüksek rüzgar ve dalga ortamlarında arızasız çalışmaya devam etmektedir.

3. Rezervuar Tabanlı Hibrit Fotovoltaik Su Ürünleri Yetiştirme Sistemi – Endonezya (2023)
XLPO kabloları, tropikal bir rezervuardaki hibrit balık çiftliğine ve yüzen güneş paneli dizisine güç sağladı.biyostatik özellikleryosun oluşumunu en aza indirerek temizlik ve bakımı azalttı. Operasyon ekibinden gelen geri bildirimler,nemli ve sıcak iklimlerde kolay kurulum ve dayanıklılık.

Bu örnekler nasıl olduğunu göstermektedirSaha testinden geçmiş XLPO deniz kablosu teknolojisi, sürdürülebilir ve güvenilir güneş enerjisi dağıtımını mümkün kılıyorgerçek dünya deniz koşullarında.

Farklı Kablo Malzemeleri ile Sistem Ömürlerinin Karşılaştırılması

Kablo malzemelerini seçerken, uzun vadeli sistem performansı kritik öneme sahiptir. Deniz PV ortamlarında kablo türleri arasında öngörülen kullanım ömrünü karşılaştıralım:

XLPO malzemelerinin önemli ölçüde daha uzun ömürlü olması şunları azaltır:

• Değiştirme maliyetleri

• Kablo arızası nedeniyle kesinti

• Bakım işçiliği ve lojistik giderleri

Bu uzun ömür aynı zamanda şu anlama da gelir:Daha düşük Elektrik Dengeli Maliyeti (LCOE)Yüzen PV projeleri için - kara tabanlı sistemlerle daha etkili bir şekilde rekabet etmelerine yardımcı olmak.

Gelişmiş Kablo Güvenilirliğinden Yatırım Getirisi

Deniz sınıfı XLPO kabloları birbiraz daha yüksek ön maliyet, yatırım getirisi şu şekilde artırılır:

• Daha az sistem hatası

• Azaltılmış onarım görevleri (özellikle açık denizde)

• Uzatılmış garanti süreleri

• Azaltılmış yangın/korozyon riski nedeniyle daha iyi sigorta koşulları

Kamu hizmeti ölçeğindeki yüzen güneş enerjisi sistemleri (10 MW+) için kablo ile ilgili İşletme ve Bakım tasarrufları şu noktalara ulaşabilir:yıllık on binlerce dolarEk olarak, daha fazla enerji çalışma süresi artarbesleme tarifesi geliri or PPA teslimat garantileriXLPO kablolarına yapılan yatırımı yalnızca teknik olarak sağlam kılmakla kalmıyor, aynı zamandamali açıdan stratejik.

Yenilikler ve Gelecek Yönleri

Gelişmiş Korozyon Koruması için Nanokaplamalar

XLPO malzemeleri zaten korozyona karşı mükemmel direnç sunarken, deniz PV kablo teknolojisinin geleceğiçok işlevli yüzey kaplamalarıek koruma katmanları sağlayan. Bu alandaki en heyecan verici yeniliklerden biri,nano kaplamalarmoleküler ölçekli filmler kullanarak şunları geliştiren:

• Hidrofobisite(su ve tuzu iter)

• Antimikrobiyal ve antibiyofouling özellikleri

• Polimer yüzey seviyesinde UV engelleme

Bu nano kaplamalar genellikle şunlardan yapılır:

• Silan bazlı malzemeler

• Floropolimerler

• Grafen infüzyonlu polimerler

XLPO ceketlere uygulandığında nano kaplamalar kablo ömrünü şu şekilde uzatabilir:

• Tuz yapışmasını önleme

• Yüzey bozulmasını azaltmak

• Temizlik ve bakımı kolaylaştırıyoruz

Avrupa ve Asya'daki çeşitli araştırma programları test ediyorkendi kendini onaran kaplamalarSu girişi oluşmadan önce mikro çatlakları otomatik olarak yeniden kapatan bu teknoloji, deniz uygulamalarında kabloların dayanıklılığını daha da artırıyor.

Akıllı Kablo Teknolojileri (Kendi Kendine Tanılama, Sensörler)

Deniz PV kablosu evriminde bir diğer sınır,akıllı teknolojilerKablo altyapısı dahilinde:

• Gömülü sıcaklık sensörleri

• Yalıtım direnci monitörleri

• Kaçak akım dedektörleri

• Öngörücü bakım için dijital ikiz modelleme

Bu özellikler operatörlerin şunları yapmasına olanak tanır:

• Kablo sağlığını uzaktan takip edin

• Arıza meydana gelmeden önce uyarılar alın

• Ömrü uzatmak için yük dağılımını optimize edin

• İnvaziv olmayan bakım kontrolleri gerçekleştirin

Yüzen PV sistemleri için (özellikle kıyıdan uzakta veya ulaşılması zor rezervuarlarda olanlar) akıllı kablo sistemleri kullanılabilir.yılda yüzlerce adam-saat tasarrufuve güvenliği önemli ölçüde artırır.

XLPO'nun fiziksel dayanıklılığıyla birlikte bu teknolojiler,güvenilir ve akıllı kablolama çözümüGelecek nesil deniz güneş enerjisi altyapısı için.

Akıllı Yüzer PV Platformlarıyla Entegrasyon

Yüzen güneş platformları giderek daha gelişmiş hale geliyor; özellikleri:

• Kendi kendini yönlendiren paneller

• Modüler ölçeklenebilirlik

• Entegre enerji depolama

...kabloların rolü daha karmaşık ve zorlu hale geliyor. Kablolar yalnızca güç iletimini değil, aynı zamanda şunları da sağlamalıdır:

• Destekveri iletişimi

• İle entegre edinmodüler tak ve çalıştır platformları

• İzin verhızlı montaj/demontaj

Geleceğe hazır deniz sınıfı XLPO kabloları şu şekilde tasarlanıyor:

• Çok çekirdekli mimari

• Fiber optik entegrasyonu

• Hızlı dağıtım için önceden sonlandırılmış konektörler

Bu entegre yaklaşım kurulum süresini azaltır, desteklerdinamik sistem kontrolüve küresel eğilimlerle uyumludurotomatik, yapay zeka yönetimli yenilenebilir enerji sistemleri.

Üreticilerin Deniz Kablosu İnovasyonuna Katkıları

Malzeme Mühendisliğinde Geliştirme Çabaları

Önde gelen kablo üreticileri yoğun bir şekilde yatırım yapıyorpolimer araştırmasıDeniz yüzeyi fotovoltaik sistemlerinin aşırı taleplerine dayanabilecek malzemeler geliştirmek. Bu çabalar şunlara odaklanıyor:

• Çapraz bağlama tekniklerinin geliştirilmesidaha iyi tutarlılık için

• Biyobazlı polimerlerin harmanlanmasısürdürülebilirlik için

• Düşük yapışma yüzeylerinin formüle edilmesikirlenmeyle mücadele etmek için

XLPO-UV-M (gelişmiş UV korumasına sahip deniz sınıfı XLPO) ve XLPO-FR-O (alev ve yağ direnci için optimize edilmiş) gibi malzemeler halihazırda büyük ölçekli projelerde kullanılıyor.

Üreticiler ayrıca simüle edilmiş deniz yaşlanması, biyolojik kirlenme ve korozyon koşulları altında performansı doğrulamak için üniversiteler ve test laboratuvarlarıyla işbirlikçi Ar-Ge faaliyetlerine de katılıyor.

Deniz Sınıfı Performans için Test ve Sertifikasyon

Küresel çapta benimsenmeyi ve güvenliği sağlamak için üreticiler artık deniz kablosu ürünlerini şu şekilde uyumlu hale getiriyor:

• DNV GL ve Bureau Veritas deniz sınıflandırması

• IEC 62930 (aşırı koşullardaki PV kabloları için)

• ISO/IEC 17025 akredite laboratuvar sertifikaları

Hatta bazıları, kanıtlamak için üçüncü taraf çevresel değerlendirmelerine bile tabi tutulurdüşük toksisite ve geri dönüştürülebilirlikprojelerin uygunluğunu sağlamaya yardımcı olmakyeşil finansman veya karbon kredileri.

Bu sertifikalar, geliştiriciler ve düzenleyiciler arasındaki güveni artırarak,uluslararası yüzer PV genişlemesistandartlaştırılmış, yüksek performanslı deniz tipi kablolar kullanılarak.

Yüzer PV Sistem Entegratörleri ile Ortaklıklar

Kablo üreticileri, malzeme geliştirmenin yanı sıra giderek daha fazla aşağıdakilerle el ele çalışmaktadır:

• Platform tasarımcıları

• Modül üreticileri

• EPC yüklenicileri

…teslim etmekanahtar teslimi deniz PV kablo çözümleriBelirli sistem geometrilerine, sabitleme stratejilerine ve güç yapılandırmalarına uyan.

Bu dikey entegrasyon şunları sağlar:

• Optimize edilmiş kablo yönlendirme düzenleri

• Önceden sertifikalı tak ve çalıştır kitleri

• Daha düşük kurulum süresi ve maliyeti

Bu tür ortaklıklar deniz güneş enerjisinin dağıtımını hızlandırır ve iyileştirirsistem genelinde performanskabloları yalnızca bileşenler olarak değil, aynı zamandayüzen PV başarısının stratejik kolaylaştırıcıları.

Sonuç: Denizde Dayanıklı PV Altyapısı İnşa Etmek

Deniz Kullanımında XLPO Avantajlarının Özeti

Tuzlu suyun, güneşin, rüzgarın ve biyolojik aktivitenin bir araya geldiği acımasız deniz ortamında, yalnızca en dayanıklı malzemeler hayatta kalabilir. XLPO, kendini şu şekilde kanıtlamıştır:korozyona dayanıklı fotovoltaik kablolar için altın standart, teklif:

• Üstün su ve tuz buharı direnci

• Üstün UV ve termal kararlılık

• Halojensiz, alev geciktirici güvenlik

• Mekanik dayanıklılık ve uzun vadeli güvenilirlik

• Çevreye duyarlı deniz tesisleriyle uyumluluk

Korozyona Dayanıklı Kabloların Stratejik Önemi

Kablolar bir güneş enerjisi sisteminin küçük bir parçası gibi görünebilir, ancak deniz PV'sinde, bunlarzincirdeki kritik halkaTek bir kablo arızası şunlara yol açabilir:

• Sistem genelinde güç kaybı

• Pahalı bakım görevleri

• Yeşil enerji projelerinde itibar kaybı

XLPO bazlı deniz PV kabloları gibi yüksek kaliteli, korozyona dayanıklı kablolara yatırım yapmak sadece iyi bir mühendislik değil, aynı zamandaakıllı iş.

Bunlar şunları sağlar:

• Daha yüksek sistem çalışma süresi

• Daha uzun garanti süreleri

• Daha düşük toplam sahip olma maliyeti (TCO)

…ve en önemlisi,kendinden eminSistemin doğanın en zorlu zorluklarına dayanma yeteneğinde.

Deniz PV Büyümesi ve Yeniliğine İlişkin Son Bakış

Ülkeler yenilenebilir enerji hedeflerine ulaşmak için denize yöneldikçe,deniz fotovoltaikleri belirleyici bir rol oynayacakKüresel dönüşümde. Kablo malzemeleri, akıllı izleme ve modüler tasarımdaki yeniliklerle ileriye giden yol açık.

Deniz sınıfı XLPO kablo teknolojilerisadece geleceğe hazır değiller, onu şekillendiriyorlar.

SSS

S1: Deniz PV kablolarını standart PV kablolarından farklı kılan nedir?
Deniz PV kabloları, tuzlu suya, UV ışınlarına, neme ve biyolojik kirlenmeye dayanıklı olacak şekilde tasarlanmıştır. Zorlu ortamlarda üstün yalıtım, korozyon direnci ve dayanıklılık sunarlar.

S2: Deniz yüzeyi PV uygulamalarında PVC yerine XLPO neden tercih edilir?
XLPO halojen içermez, daha yüksek UV ve su direncine sahiptir ve daha iyi termal ve mekanik stabilite sağlar. PVC deniz koşullarında kırılganlaşır, çatlar ve aşınır.

S3: Bu kablolar uzun süreli tuzlu suya maruz kalmaya nasıl dayanıyor?
XLPO malzemeleri gözeneksiz olacak ve tuz iyonlarının nüfuz etmesine karşı direnç gösterecek şekilde tasarlanmıştır. Uygun ceket sızdırmazlığı ile 25+ yıl boyunca su girişini ve iletken korozyonunu önlerler.

S4: Deniz PV kabloları çevre dostu mudur?
Evet. XLPO halojensizdir, düşük dumanlıdır ve yanma sırasında toksik değildir. Küresel çevre standartlarını karşılar ve deniz ekosistemleri için güvenlidir.

S5: Deniz tipi fotovoltaik kabloların beklenen ömrü nedir?
Uygun kurulum ve kaliteli malzeme (XLPO gibi) ile deniz PV kabloları uzun ömürlü olabilir25 ila 30 yılGüneş sisteminin hizmet ömrüne eşit veya daha uzun olan.